炼金工厂木星合成与分层生产攻略 炼金工厂木星合成与分层生产怎么搭建

炼金工厂的木星成型机有六个输入口，连续生产需要两条木板流三条小齿轮流和一条滑轮流，搭建前要让物流效率与工厂效率增益保持相等，滑轮部分占地较大，先用亚麻粉碎加工成纤维线与绳子，再与圆锯机产出的木板合成，小齿轮需要配置原木粉碎与处理器路线，木板则可由四台圆锯机分成两路，六条供应接通后逐项检查接口与流量，场地不足时用脚手架方块和伸缩梁把模块封成可堆叠结构，预留内部传送带空间再向上复制，销售需求较大时继续增加模块数量。

搭建前确认物流效率与工厂效率相等，否则会影响整条供料。

成型机有6个输入口。

木板2路。

小齿轮3路。

滑轮1路。

滑轮供应

滑轮占地较大，平衡增益后按4乘3绳子供料规划。

为亚麻和后续设备预留空间。

3个亚麻培育场，供给肥料。

每个培育场分3路进入粉碎机，再汇入处理器。

亚麻纤维先制线，再用下一处理器制绳。

绳子加工6秒、亚麻线3秒，可按耗时调整处理器数量。

每条链配圆锯机供应木板。

连接4组绳子与木板模块形成滑轮流。

完成滑轮后再安排其他输入。

合理压缩高度可在一层内堆叠3个模块。

齿轮与木板

木板和原木供齿轮处理器，粉碎后分给两个加工设备。

基础齿轮流程为1份原木接2台粉碎机再接4台处理器，稳定供木星需3组。

复制3组。

合计3份原木、6台粉碎机、12台处理器。

两条木板流采用4台圆锯机。

3条小齿轮流。

2条木板流。

1条滑轮流。

分别接入木星成型机。

左侧布置滑轮输出。

中间对照整合图布置齿轮模块，逐个确认原木与粉碎机接口，避免只按画面数量接线。

右侧布置两条木板输出。

全部6条流需稳定供料。

检查输入输出后整理成可堆叠盒状结构。

封装与扩建

用外墙和内墙支撑伸缩梁，在上方继续复制。

每层可抬高3格，无购买数量增益时示例估计需要12个以上模块覆盖销售需求，需按实际消耗判断。

保持生产设施在模块内。

放1格脚手架跨越传送带，叠1格木块等方块，再放伸缩梁作顶层。

木星生产还可用于前期积累经验。